Wełna ma szerokie zastosowanie w wielu dziedzinach życia. Materiał ten zdecydowanie zajął należne mu miejsce wśród najbardziej użytecznych materiałów otaczających osobę. Trudno wymienić wszystkie rzeczy, które są dziś wykonane z owczej wełny. Produkty wykonane z tego włókna niezawodnie chronią nas przed zimnem. Miękkie i puszyste ubranka w różnych kolorach dodają nam otuchy. Przydatne właściwości są wykorzystywane w leczeniu chorób.

Historia

Naukowcy uważają, że włókno wełniane pojawiło się przed lnem. Nasi przodkowie nauczyli się przetwarzać skóry owcze, zanim opanowali technologię włókienniczą.Badania archeologiczne sugerują, że Egipcjanie oswoili zwierzę kilka tysięcy lat temu. Próbka tkaniny wełnianej znaleziona nad brzegiem rzeki Oka świadczy o wyglądzie krosna z czasów starożytnych.

W starożytnym Rzymie, już w starożytności, nauczyli się krzyżować owce. Rezultatem była rasa merynosów o nazwie Tarantino. Włókno było używane do produkcji ubrań.

Specyfikacja materiału

Wyroby wełniane mają właściwości użytkowe. Wynika to z faktu, że włókno składa się głównie z białka keratynowego. Użytkownicy zwracają uwagę na następujące pozytywne właściwości materiału:

    Zdolność wchłaniania ludzkiego potu przy zachowaniu naturalnej temperatury ciała. Pot ucieka do atmosfery.
  1. Właściwość samoczyszcząca. Naturalne włókno nie gromadzi zarazków i szkodliwych bakterii.
  2. Właściwości lecznicze. Skóra owcza jest używana do produkcji lanoliny. Leczy rany, usuwa odparzenia i łagodzi stany zapalne. Wełna normalizuje ciśnienie krwi i sen, działa kojąco na mięśnie i stawy.

Puchaty cienki polar ma największą wartość. To właśnie ten produkt leży u podstaw produkcji markowej odzieży przyjaznej dla środowiska.

Produkcja, obróbka, sortowanie

Proces produkcji włókna składa się z kilku etapów:

    Strzyżynka strzyże owce. W ostatnich latach mechaniczne nożyczki zostały zastąpione urządzeniami elektrycznymi z wyjmowanymi dyszami. Znacznie ułatwiały pracę mistrza i zapewniały wysoką wydajność. Runo jest usuwane ostrożnie, aby nie zaszkodzić zwierzęciu i nie zepsuć włókna. Brudną skórę owczą należy natychmiast usunąć.
  1. Ścięte włókno jest sortowane według długości, koloru, grubości i falistości. Najlepszy jest wiosenny polar do strzyżenia.
  2. Praniu nie powinno towarzyszyć uszkodzenie włókien. Dlatego tę pracę powierza się ludziom znającym się na rzeczy.
  3. Po praniu materiał przechodzi przez czesarkę. Aby utrwalić lanolinę, włókno jest traktowane olejem.
  4. Wełna jest czesana szczotkami. Następnie są one podawane do maszyny w równych paskach, aby uzyskać cienką nitkę, która nazywa się niedoprzędem. Jest wysyłany do przędzarki, gdzie kilka nitek tworzy jedną.

Kolejna maszyna służy do otrzymywania gotowych tkanin do produkcji różnych towarów.

Miejsca docelowe w hodowli zwierząt wełnianych

Wełna owcza może mieć takie właściwości jak połysk, kolor i inne. Zależą od wielu warunków i parametrów:

  • rasa i wiek owiec;
  • okres cięcia;
  • warunki żywienia i wypasu.

Istnieją 4 kierunki w hodowli owiec wełnianych. Zasadniczo rasy różnią się grubością włókien.

Drobny polar

Włókna zwierząt o delikatnej sierści mają swoją własną klasyfikację. Dzielą się na dwa typy:

    Najcieńszy - w granicach 10-14 mikronów.
  1. Cienki - od 15 do 25 mikronów.

Długość włókna powinna wynosić 75-100mm. Taki surowiec pozyskiwany jest z dzikich owiec merynosów. Podszerstek niektórych ras szorstkowłosych ma również właściwości delikatnego włókna. Rasy owiec merynosów są hodowane w Australii, Nowej Zelandii, Afryce Południowej. Dla nich odpowiednie są warunki pustyń i stepów. Standardem jakości jest włókno z australijskich i nowozelandzkich merynosów o grubości nie większej niż 16,9 mikrona. Elastyczność materiału pozwala mu wytrzymać do 20 000 zgięć.

Opinia eksperta

Włókno z cienkiej wełny jest używane do produkcji markowej odzieży. Jedna owca merynosów może wyprodukować do 6 kg runa. To wystarczy na zrobienie do 5 swetrów.

Cienki polar

Podobne surowce pozyskiwane są z owiec hodowanych w łagodnym, wilgotnym klimacie. Należą do nich:

  • rasa Qigai;
  • nowe rasy;
  • Romney March, Lincoln z Anglii.

Dotyczy to krzyżówek niektórych ras drobno wełnianych i szorstkowłosych. Grubość włókna - od 26 do 40 mikronów.

Półgruby

Grubość włókien ras półgrubych waha się od 41 do 60 mikronów. Surowce o takich parametrach będą pozyskiwane z owiec hodowanych w górach. Są to rasy szorstkowłose i niektóre odmiany ras długowłosych. Włókno tych owiec jest grubsze niż merynos, ale różni się wytrzymałością i wystarczającą długością (20-25 mikronów). Wygodnie jest go kręcić. Produkty z takich surowców wyróżniają się jedwabistym połyskiem.

Szorstowłosy

Siedlisko ras owiec grubowłosych - pustynie i półpustynie. Włókno grube pozyskiwane jest również z mięsa i zwierząt mięsnych oraz mlecznych. Grubość włókna sięga 61 mikronów. Surowiec służy do produkcji odzieży wierzchniej, filcu i dywaników, które są trwałe.

Używanie wełny

Wełna owcza jest szeroko stosowana w różnych dziedzinach. Stosowany jest do wyrobu wielu wyrobów, a mianowicie:

    Dywany. Producenci używają wełny jako podstawy, a powierzchnia jest wełniana. Takie dywany wyróżniają się dużą gęstością i pięknem.
  1. Pościel. Sześć wykorzystywana jest do produkcji koców higroskopijnych, poduszek, koców.
  2. Ubrania. Skarpety, pończochy, swetry i inne elementy garderoby są szyte i dziane z włókna wełnianego. Wełna świetnie zatrzymuje ciepło.
  3. Ręczniki. Materiał dobrze wchłania wilgoć i zapewnia komfort po zabiegach kąpielowych.

Przy wszystkich swoich zaletach, wełniana tkanina ma kilka drobnych wad. Niektóre włókna mają nawyk „gryzienia”.

Jak się robi ubrania z owczej wełny?

Nauczyli się robić ubrania z tego materiału setki tysięcy lat temu. Jeśli wcześniej były to proste peleryny wykonane ze źle przetworzonych skór, teraz najnowocześniejsze projekty odzieży są wykonane z włókna wełnianego.

Krosno zrobiło prawdziwą rewolucję w produkcji wyrobów wełnianych. Nowe technologie umożliwiają tworzenie najdelikatniejszych nici do produkcji wykwintnych wyrobów. Procesy produkcyjne są w większości zautomatyzowane i pozwalają na produkcję w ogromnych ilościach.

Subtelności recyklingu w domu

Proces przetwarzania wełny przeszedł w ostatnich dziesięcioleciach duże zmiany. W latach 90. hodowla owiec w Ijsku podupadła. Rozpadł się uporządkowany system pozyskiwania włókien. Pogłowie zwierząt gwałtownie spadło. Stopniowo technologie uprawy surowców zaczęły odchodzić do lamusa.

Z biegiem czasu sytuacja zaczęła się zmieniać na lepsze. Były folwarki i gospodarstwa chłopskie. Konieczność obróbki własnych produktów sprawiła, że mieszkańcy wsi przypomnieli sobie rzemiosło z niedawnej przeszłości.

Hodowcy bydła zdali sobie sprawę, że sprzedaż wełny bezpośrednio po strzyżeniu jest nieopłacalna. Ponadto hodowla owiec nabrała charakteru firmy rodzinnej. W warunkach zaawansowanych technologii nie trzeba mówić o pełnym cyklu obróbki surowców na miejscu. Pierwotne przetwarzanie jest uzasadnione i obejmuje następujące kroki:

    Sortuj. Proces jest nudny i odpowiedzialny. Włókna nawet od jednego zwierzęcia różnią się jakością, długością, czystością.
  1. Sprzątanie. Surowce muszą być oczyszczone z resztek roślinnych, kawałków obornika i innych zbędnych elementów.
  2. Zaczerwienienie. Obowiązkowa procedura, która doprowadza materiał do reprezentacyjnej formy. Do mycia używaj specjalnych środków. Na każdy kg surowców dodaj 250-300 gr.proszek. Wypraną wełnę płucze się w gorącej wodzie. Ilość zabiegów zależy od stopnia zanieczyszczenia włókna.
  3. Suszenie. Surowce układa się cienką warstwą na siatce. Grubość nie powinna przekraczać 1,5 cm, w przeciwnym razie wełna będzie schnąć przez długi czas.
  4. Rozczesywanie. Ta praca jest wykonywana na dwa sposoby. Najpopularniejsza metoda zgrzeblenia polega na czesaniu szczotkami o częstym włosiu z cienkich, ale elastycznych metalowych drutów. Druga metoda nazywa się czesana, ale prawie nigdy nie jest używana.

Z gotowego włókna możesz zrobić włóczkę własnymi rękami. Prawie nikt już nie używa starych przędzarek. Do uzyskania wysokiej jakości nici stosuje się maszyny z napędem elektrycznym.

Jak zrobić własny koc z owczej wełny?

Koce są wykonane z wełny własnymi rękami. Proces jest prosty, ale pracochłonny. Składa się z kilku etapów:

    Zakup materiału. Na rynku można znaleźć zarówno czystą, jak i niepraną wełnę. Umyty materiał jest droższy i zajmie 2 razy więcej. Koc dla osoby dorosłej będzie potrzebował 2,5 kg.
  1. Pękanie włókien. Do tej pracy musisz przygotować długi kij. Wełnę należy rozłożyć, lekko spryskać wodą i ubić, regularnie przewracając. Ilość materiału powinna wizualnie wzrosnąć 2 razy.
  2. Przygotowanie okładki. Wykonany jest z perkalu lub perkalu. Jedna strona pozostaje otwarta. Produkt jest wywrócony na lewą stronę.
  3. Wełniana stylizacja. Materiał układa się na otwartej gazie. Włókno należy wygładzić ręcznie i zwinąć na obu końcach. Następnie należy chwycić za niezszytą krawędź okładki i naciągnąć ją na rolkę. Następnie obróć pokrywę w przeciwnym kierunku. Wełna będzie w środku. Po dokładnym wygładzeniu koc jest całkowicie zszyty.
  4. Pikowanie koca. Do tej pracy potrzebujesz grubej bawełnianej nici i dużej igły. Musisz wycofać się 10 cm od rogów.Koc należy przycisnąć do ziemi, aby leżał nieruchomo. Ściegi wykonuje się w odległości 10 cm. Po zakończeniu nici zwiększa się.

Kategoria:

Zwierzęta